Der hohe - -Kaper -Köpfertransferwagen steht als Eckpfeiler der Materialhandhabung in schweren - Branchenumgebungen, die speziell entwickelt wurden, um die Herausforderungen des Transports großer, schwerer Kasten in mehreren Buchten in Einrichtungen wie Stahlmühlen, Gründungen und Metallururgischen Pflanzen zu bewältigen. Seine definierende Rolle besteht darin, die nahtlose Bucht zu erleichtern - zu - Bay -Bewegung von Metallköpfen - oft mit geschmolzenem Metall, Schlacke oder hoher - Volumen industrielle Materialien - gefüllt, während sie sich auch unter extremen Lasten sicherstellen. Eine wichtige Innovation liegt in der Integration mit Drehschienensystemen: Diese spezialisierten Schienen befähigen den Wagen, richtungsale Verschiebungen, Kurven und Übergänge zwischen verschiedenen Arbeitsbuchten mit Genauigkeit zu navigieren und die Grenzen der geraden - -Leitungsbewegung in komplexen Fabriklayouts zu beseitigen. Der Wagen ist so erstellt, dass starke Belastungen, hohe Temperaturen und robuste Betriebsbedingungen steuerte Last - Lagerstrukturen sind, Wärme - resistente Komponenten und fortschrittliche Bremssysteme, um Risiken zu mildern, die mit dem Transport gefährlicher oder sperriger Materialien verbunden sind. Unabhängig davon, ob sie Schmelzstationen mit Gusslinien verbinden, Löschen zwischen den Lagerbereichen übertragen oder kontinuierliche Produktionsworkflows unterstützen, optimiert sich dieser Transfer -Cart - für Bay - auf - Bay Transit durch Drehbahn - Verbessert den operativen Effizienz, reduziert das Handbuch und fördert den Sicherheitsstillstand.

Produktparameter:

Betriebsgeschwindigkeit: 20 m/min
Lauflänge: 70 m
Stromversorgungsmethode: Kabelwicklung
Tischgröße: 6500 * 3800 * 850 mm
Belastungskapazität: 80 Tonnen
Betriebsmethode: Joystick
Raddruck: 221.4kn
Merkmale: Ausgestattet mit elektronischer Skala, transportieren Schlackenbeutel

Anwendungsbereich: Hauptstahlwerte, Kupferpflanzen, Schmelz, Gießerei usw.
Materialien: Stahl, Schatten usw.

Xinxiang Perftehandling Equipment Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Xinxiang, Provinz Henan, mit bequemem Transport. Das Unternehmen wurde 2015 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von elektrischen Flachautos, die Forschung und Entwicklung, Design, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und nach - Verkaufsdienst von Industrieautomationsleitungen für elektrische Flachautos integrieren. Unser Unternehmen verfügt über starke technische Designfähigkeiten, qualifizierte Produktionsangestellte, hervorragende Herstellungsprozesse und Produktionsanlagen. Unser Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "Integrität, Professionalität, Innovation und Service" und bietet Kunden aufrichtig mechanisierte Fördergeräte.

einführen

Stahl mit großer Kapazität, zuverlässige Tragfähigkeit, maßgeschneiderte Anpassung, effiziente und sichere Eskorte.

cgi-binmmwebwx-binwebwxgetmsgimgMsgID4603702811069870542skeycrypt8af9c4b0fb7d3fcde801c6c11e12959bd7bf9e35mmwebappidwxwebfilehelper

Produktentwicklung

Wir priorisieren immer "Zuverlässigkeit" bei der Produktentwicklung. Aus der Auswahl von Hoch - Festigkeitsstahl für den Rahmen zur Verwendung von hoher - Temperatur und Korrosion - resistente Materialien für Schlüsselkomponenten hat jedes Detail streng getestet, um sicherzustellen, dass das Fahrzeug stabil in der hohen -} Temperaturstahl -Stahl -Plattenumgebung arbeiten kann. Die einzelne Belastungskapazität kann 200 Tonnen erreichen und die Transportbedürfnisse verschiedener Spezifikationen von Stahlköpfen leicht erfüllen. Gleichzeitig sind wir mit mehreren Bremssystemen und Anti -Slip -Designs ausgestattet, die selbst in schweren Abfahrten szenarien einen sicheren Betrieb gewährleisten können, wodurch jedes Mal sorgenfreie Transportmittel gewährleistet werden.

Anpassung

Wir verstehen die Bedeutung der Anpassung besser. Die Workshop -Layout- und Produktionsprozesse verschiedener Stahlmühlen variieren so, dass es schwierig ist, standardisierte Produkte vollständig anzupassen. Daher haben wir ein professionelles technisches Team gebildet, das Details wie Gleise, Fahrmethode, hydraulisches Hebegerät usw. entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden anpassen kann. Wir können sogar intelligentes Andocken mit Geräten wie Stahlherstellungsöfen und kontinuierlichen Gussmaschinen erreichen, sodass das Stahlköpfungsauto perfekt in das vorhandene Produktionssystem integriert und die gesamte Betriebseffizienz verbessert wird.
Produktentwicklung

Service

In Bezug auf den Dienst halten wir uns an das Prinzip der „vollständigen Prozessbegleiterschaft“. Von Pre - Verkäufen auf {- Site-Umfrage und Scheme-Design bis hin zu Installation und Debugging während des Verkaufs, Betriebsschulung, bis zu 7 × 24-Stunden-Fehlerantwort und regelmäßiger Wartung nach dem Verkauf strebt jeder Link nach Vollständigkeit. Seit vielen Jahren servieren unsere Stahlcharterer zahlreiche Stahlunternehmen und helfen Kunden dabei, Probleme wie geringe Transporteffizienz und hohe Sicherheitsrisiken zu lösen, und haben eine weit verbreitete Anerkennung erhalten.

Als Unternehmen, das sich der Forschung und Herstellung von industriellen Handhabungsgeräten widmet, sind wir uns der vielen Herausforderungen bewusst, denen sich Stahlmühlen im schweren Transport gegenübersehen, z. Daher ist unser sorgfältig gefertigter Stahllastwagen für Kapazitäten eine professionelle Lösung, um diese Schmerzpunkte anzugehen.

Unternehmensproduktionsprozess Technologie

Wir haben ein strenges und professionelles, volles Prozessproduktionssystem für Stahlcharterer gebaut, von Rohstoffen bis hin zu Fertigproduktlieferungen.

Dieses Verfahren ist miteinander verbunden, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Stahlkelle aus der Produktionsquelle zu gewährleisten, geeignete und langlebige Transportgeräte für Stahlmühlen anzupassen und den effizienten Betrieb der Stahlproduktionslogistikverbindung zu befähigen.

Präzisionsabschneiden

Als Ausgangspunkt der Produktion wird professionelle Geräte verwendet, um Stahl genau zu schneiden. Basierend auf den Entwurfsspezifikationen der Stahlkelle wird eine Komponentengrundierung mit präzisen Abmessungen und hoher Anpassungsfähigkeit für nachfolgende Schweißverfahren gelegt, um die allgemeine strukturelle Genauigkeit zu gewährleisten.

Stabiles Schweißen

Arbeiter verwenden professionelle Techniken, um die geschnittenen Stahlkomponenten in Form zu schweißen und einen stabilen Hauptrahmen für die Stahlkelle zu errichten. Durch das Hochschweißen mit hohem - wird die strukturelle Festigkeit verstärkt, um die Last - Lager und Betriebsstabilität des Fahrzeugs zu gewährleisten

Feines Polieren und Schutz

Der Polierprozess beseitigt Schweißgrüns und Unebenheit, wodurch die Oberflächenglättung verbessert wird. Sprühmalerei verleiht die Stahlkelle eine Schutzbeschichtung, verbessert seine Anti -- Korrosions- und Rostpräventionsfunktionen, erweitert die Lebensdauer der Ausrüstung und optimiert sein Aussehen.

Strenge Debugging und Lieferung

umfassendes Debuggen nach der Versammlung, Testleistungsindikatoren, Betriebsstatus und Ermittlung versteckter Gefahren; Stellen Sie nach dem Debuggen und Erfüllen der Standards den Versand an, um sicherzustellen, dass die an den Kunden gelieferte Stahlkelle direkt im Stahlwerk in Betrieb genommen werden kann, um die Produktionskontinuität zu gewährleisten.